数控等离子切割机运行时电流及速度的控制-数控设备生产厂家
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数控等离子ysb88易胜博官网运行时电流及速度的控制

2019-07-10 15:21:59      点击:

数控等离子ysb88易胜博官网工艺参数(parameter)的选择(xuanze)对切割质量、切割速度和效率等切割效果的影响是至关重要的。数控等离子ysb88易胜博官网切割速度快,精度高。切割口小,整齐,无掉渣现象。在传统的数控系统的基础上,改进了切割用的控制方式,避免了二次修整加工。正确使用数控等离子机进行高质量的快速切割,必须对切割工艺参数进行深刻地理解和掌握(熟知并能运用) 。
切割电流:它是最重要的切割工艺参数,直接决定了切割的厚度和速度.
1、切割电流增大,电弧能量增加,切割能力提高,切割速度是随之增大;
2、分割电流(Electron flow)增大,电弧直径增加,电弧变粗使得切口变宽;
3、分割电流(Electron flow)过大使得喷嘴热负荷增大,喷嘴过早地损伤,切割质量自然也下降(descend),甚至无法进行正常割。空气等离子ysb88易胜博官网以压缩空气为工作气体, 以高温高速的等离子弧为热源、 将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。 该设备可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割, 不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小,工件变形度低、 操作简单, 而且具有显著的节能效果。等离子ysb88易胜博官网利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。所以在切割前要根据材料的厚度正确选用切割电流和相应的喷嘴。
切割速度:切割速度范围(fàn wéi)可按照设备(shèbèi)说明选定或用试验来确定,由于材料的厚薄度,材料品质不同,熔点高低,热导率大小以及熔化(定义:物质由固态变成液态的变化过程)后的表面张力(解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力)等因素,切割速度也相应的变化。空气等离子ysb88易胜博官网以压缩空气为工作气体, 以高温高速的等离子弧为热源、 将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。 该设备可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割, 不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小,工件变形度低、 操作简单, 而且具有显著的节能效果。主要表现:
1、分割速度适当程度地提高能改善切口质量,即切口略有变窄,切口表面更平整,同时可减小变形。2、切割速度过快使得切割的线能量低于所需的量值,切缝中射流不能快速将熔化(定义:物质由固态变成液态的变化过程)的切割熔体立即吹掉而形成较大的后拖量,伴随着切口挂渣,切口表面质量下降(descend)。3、当切割速度太低时,由于切割处是等离子弧的阳极(anode),为了维持电弧自身的稳定,阳极斑点或阳极区必然要在离电弧最近的切缝附近找到传导电流地方,同时会向射流的径向传递(transmission)更多的热量,因此使切口变宽,切口两侧熔融的材料(Material)在底缘聚集并凝固,形成不易清理的挂渣,而且切口上缘因加热熔化过多而形成圆角。4,、当速度极低时,由于切口过宽,电弧甚至会熄灭。由此可见,良好的切割质量与切割速度是分不开的。

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